Будучи одной из промышленности световой промышленности, инъекционная литья проникла во все аспекты жизни. В качестве основного оборудования для производства литья под давлением, машины для литья под давлением сосуществуют с высокими, средними и низкими оценками, с широким спектром типов и бесконечных типов нанесения. Даже многие специалисты в индустрии обработки литья инъекционных литьев ослеплены, и трудно выбрать машину для литья под давлением, которая соответствует их потребностям. Полем Многие инженерные и технические сотрудники производителей формовых машин также будут собирать некоторые эталонные материалы о том, как выбрать машины для литья под давлением, которые используются, когда производители оборудования выбирают. Тем не менее, методы выбора машины для литья под давлением, связанные с этими материалами, как правило, слишком односторонние, сосредотачиваясь на внедрении установки плесени, объема впрыска и проверки силы зажима и т. Д., что эквивалентно ручным, написанному производителем мобильного телефона, Скажу вам, что этот мобильный телефон может делать звонки и отправлять сообщения. Информация, серфинг в Интернете и прослушивание музыки и других функций, но не сообщила вам, почему этот мобильный телефон сравнивается с другими мобильными телефонами, единым винтом и ствол , почему скорость интернета не так быстрая, как другие мобильные телефоны, и почему качество звука лучше или хуже и т. Д. То же самое относится и к машинах для литья под давлением. Некоторые машины для литья под давлением имеют положение впрыска, которое может быть точным до 0,02 мм, а некоторые машины для литья под давлением колеблются в пределах 2 мм. Причина этого различия не написана техническими специалистами производителей литья под давлением.
По сути, введения, которые мы видели при выборе машин для литья под давлением в прошлом, требуют, чтобы аппейсная форма для формования была «достаточным объемом впрыска, складывает плесень, плотно заблокировать и полностью стрелять». Фактически, специалисты мастерской производителя литьевых машин знают это. Эти правила, но иногда техники просто не понимают, почему эта машина лучше, чем другая машина рядом с ней, и почему параметры процесса этой машины вообще не могут быть использованы на другой машине одной и той же модели.
Как техник может отличить качество инъекционной формованной машины? Вот простой способ проверить повторяемость машины для литья под давлением.
При установлении параметров инъекции установите давление с удержанием впрыска, скорость и время на 0. При инъекции продуктов сначала стреляйте в ворота в соответствии с нормальными настройками параметра, затем ускоряются до первой стадии, а затем заполните до 90-95% продукта. Полный клей. , Чтобы гарантировать, что у продукта отсутствует угловое состояние, использует метод впрыска положения для съемки клея и убедиться, что время каждой инъекции совершенно одинаково во время процесса литья инъекции (несоответствие указывает на то, что скорректированные параметры являются проблематичными, а Параметры не могут быть гарантированно выполнены в соответствии с их собственной корректировкой). Если нет изменений в температуре, многократно изготавливает n кусочков продуктов, взвесить n кусочков испытательных изделий, и нарисуйте диаграмму изменения веса продукта, и вы можете увидеть схему схемы изменения веса продукта. Когда среднее отклонение веса между продуктом и продуктами N превышает 0,3%, стабильность машины плохая, превышающая 0,5%. Редактор Damxun рекомендует пересмотреть машину.
